Cam Ambalaj Malzemeleri ile ilgili temel bilgileri hızla anlayın

Cam, kuvars kumu, kireç taşı, feldispat, soda külü, berraklaştırıcı madde, renklendirici/renk giderici, akı, kırık cam vb.'den oluşan renksiz (beyaz cam) şeffaf amorf inorganik bir maddedir. 1550-1600 erimesinden sonra, yüksek sıcaklıkta erime , şekillendirme, tavlama, kesme ve diğer işlemler.

Camın kimyasal bileşimi esas olarak silikadır, içerik yaklaşık yüzde 72'dir, Na2O içeriği yaklaşık yüzde 15'tir, CaO içeriği yaklaşık yüzde 9'dur, az miktarda AL2O3, MgO vb. özellikler: şeffaflık, sertlik, iyi korozyon direnci, ısı direnci ve elektriksel ve optik özellikler; Çeşitli kalıp işleme yöntemleriyle çeşitli şekil ve boyutlarda ürünler yapılabilir; Farklı kullanım gereksinimlerini karşılamak için kimyasal bileşimi ayarlayarak performansı değiştirilebilir. Özellikle imalat malzemeleri bol ve fiyatı düşüktür.

Özellikler: Cam yoğunluğu 2,45 ~ 2,55 g/cm, yoğunluk 1, gözeneklilik 0. İletim, yansıma ve absorpsiyon gibi optik özellikler. Termal özellikler, camın termal iletkenliği zayıftır, cam yerel olarak ısıtıldığında, ısı camın tamamına zamanında aktarılamaz ve camın ısınan kısmı genişleyerek iç gerilime neden olarak camın çatlamasına neden olur. Camın termal kararlılığı: Camın sabit değişimlere zarar vermeden direnme yeteneği. Mekanik özellikler açısından, camın sıkıştırma mukavemeti yüksektir, genellikle 600 ~ 1200 mpa, çekme mukavemeti çok küçüktür, 40 ~ 80 mpa, elastiklik modülü 6 ~ 7'dir.5 104 mpa, yani 1 /3 çelik ve alüminyuma yakın.

Üretim süreci akışı:

1) Hammadde ön işlemi. Cam kalitesini sağlamak için çok miktarda ham maddeyi (kuvars kumu, soda külü, kireç taşı, feldispat vb.), kuru ıslak ham maddeleri kırın ve demir içeren ham maddelerden demiri ayırın.

2) Yığın hazırlama.

3) erime. Cam bileşimi, kalıplama gereksinimlerini karşılayan düzgün, kabarcıksız sıvı cam oluşturmak için havuz fırınında veya pota fırınında yüksek sıcaklıkta (1550-1600 derece) ısıtılır.

4) şekil. Sıvı cam, tabak, çeşitli mutfak eşyaları vb. gibi ürünlerin istenen şekline dönüştürülür.

5) Isıl işlem. Tavlama, söndürme ve diğer işlemler yoluyla camın içindeki gerilimi, faz ayrılmasını veya kristalleşmeyi ortadan kaldırın veya üretin ve camın yapısal durumunu değiştirin.